更新时间：2025-07-25
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厂商性质：生产厂家
生产地址：上海
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一、核心测试原理
气压差监测
通过真空泵抽取导管内气体形成负压环境，高精度传感器实时监测压力变化，检测残留气体导致的真空度异常。
泄漏判定机制
对比实测残留真空值与安全阈值（≤0.33 kPa），自动判定导管密封性能是否达标。
二、关键技术参数
功能模块 | 技术规格 |
控制系统 | PLC控制系统 |
操作界面 | 7寸彩色触摸屏威纶通，中英文切换 |
测试软件 | 1套 |
专业夹具 | 1套 |
浮球玻璃流量计 | 0-45L/min，精度：±2.5％FS（可定制其他量程和精度） |
压力传感器 | 0--1000pa，精度：±0.5%FS（可定制其他量程和精度） |
内置真空泵 | 7.2M3/H ，250W（可根据客户要求任意选择） |
设定时间 | 1s～60min，客户任意设置，精度：0.2s |
设备重量 | 20kg |
外形尺寸 | 560*350*480（mm） |
仪器ZSMF依标准：规定升级服务 设备免费保修期为1年 | |
三、执行标准及标准操作流程
符合标准
完QUAN符合YY/T0339-2019标准中相关条款设计制造。
预处理准备
流量计安装于真空泵出气口，导管与压差计形成密闭气路；
开放式导管需设置阀门至释放状态。
测试执行
启动真空泵，调整流量至(30±1) L/min并维持稳定；
封闭式导管需拆卸压力计后重建真空环境。
结果判定
读取压力计数值，残留真空值超过0.33 kPa（3.4 cmH₂O）判定为不合格。
四、典型应用场景
医疗质检：手术室/ICU吸引导管出厂前密封性全检，预防分泌物反流风险；
工业制造：半导体行业高纯气体输送管道微泄漏筛查；
研发验证：新型导管材料抗压性能对比测试。
五、配置清单
主机1台；
测试软件1套；
说明书1份;
合格证1份;
保修卡1份;
签收单1份;
铭牌1块;
电源线1根;
扳手1套;
宣传册若干;
真空泵1只;
8mm硅胶管1米;
4mm的软管1米;
